Anzahl Durchsuchen:0 Autor:Site Editor veröffentlichen Zeit: 2026-06-16 Herkunft:Powered
Branchenhintergrund
Halbzeuge wie Gussteile, Schmiedeteile und kaltgewalzte Stahlbleche sind anfällig für Rost aufgrund von vorübergehendem Eintauchen in Wasser, Kondensation oder Handschweiß während des prozessinternen Umlaufs und der globalen Beschaffung. Obwohl die herkömmliche Ölbeschichtung einen kurzfristigen Rostschutz bietet, stellt sie eine große Belastung für das anschließende Strahlen, Schweißen und Reinigen dar.
Herausforderungen der Branche
1. Rostschäden durch Eintauchen in Wasser und Kondensation während der Produktion
In Werkstätten herrschen hohe Luftfeuchtigkeit und große Temperaturunterschiede. Bei der Lagerung in Pufferbereichen oder Wendewagen bilden sich innerhalb weniger Stunden gelbe Rostflecken an den Werkstücken. Regenwasser während des Transports wird die Situation verschlimmern.
2. Zeit- und Arbeitskosten für die Entfettung
Mit Öl beschichtete Werkstücke müssen vor dem Spritzen, Schweißen, Galvanisieren und anderen Vorgängen gründlich entfettet werden. Die Ausgaben für Entfetter, Ausrüstungsinvestitionen und die Behandlung von Abfallflüssigkeiten nehmen ständig zu.
3. Galvanische Korrosion durch gemischte Lagerung mehrerer Metalle
Kohlenstoffstahl, Gusseisen, Edelstahl, Kupfer und andere Metalle mit unterschiedlichen elektrischen Potenzialen werden gemeinsam in Höfen gelagert. Galvanische Zellen bilden sich in feuchten Umgebungen und beschleunigen die Korrosion von Metallen mit niedrigem Potenzial.
4.Ungeschützte tote Zonen in tiefen Löchern, Gewinden und inneren Hohlräumen
Herkömmliches Sprühen und Eintauchen kann die Innenflächen tiefer Löcher und Gewinde nicht vollständig abdecken, da diese zu Bereichen mit hohem Rostrisiko werden.
Wertversprechen der VCI-Lösung
Unsere Lösung verhindert Rost durch Eintauchen in Wasser und Kondensation ohne Ölbeschichtung, behält die ursprüngliche Oberflächenqualität bei und reduziert die Kosten für nachfolgendes Strahlen und Reinigen. Die VCI-Dampftechnologie bietet umfassenden Schutz.
Empfohlene Lösungen und Produktfunktionen
VCI-Rostschutzfolie: Wird für die Gesamtverpackung von Paletten und Behältern durch Vakuumverpackung oder Wärmeschrumpfung verwendet und ist ideal für die vorübergehende Massenlagerung von Halbfertigprodukten.
VCI-Rostschutzpulver: Gibt nach der Verflüchtigung VCI-Dampf frei und sorgt so für einen gleichzeitigen inneren und äußeren Schutz für gesinterte Teile und poröse Komponenten.
VCI-Rostschutzpapier: Zwischen gestapelten Guss- und Schmiedestücken verlegt, mit einer Rostschutzdauer von 6 bis 12 Monaten.
VCI Anti-Rost Liquid: Konzentrat auf Wasserbasis zum Sprühen oder Eintauchen. Nach dem Trocknen bildet sich ein dünner, transparenter Film, der ein direktes Verschweißen und Beschichten ohne Entfernen ermöglicht.
Erwartete Vorteile
Über 80 % der Ölbeschichtungsprozesse entfallen oder werden reduziert
Entfettung und Reinigung werden vereinfacht oder entfallen, wodurch die Kosten für die Behandlung von Abfallflüssigkeiten um über 50 % gesenkt werden.
Rostprobleme bei tiefen Löchern und Sacklöchern grundsätzlich gelöst
