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Hochfeste Nami Nano Ultra Stretchfolie

1. Ultradünn und dennoch hochfest, was zu erheblichen Materialeinsparungen führt
2. Hervorragende Dehnbarkeit mit hoher Reißfestigkeit
3. Geringes Gewicht, weniger Rollenwechsel, höhere Effizienz
Verfügbarkeitsstatus:
Produktbeschreibung

Nano-Verpackungsfolie, allgemein bekannt als nanoschichtige coextrudierte Verpackungsfolie , wird durch Mehrschicht-Coextrusionstechnologie (z. B. 33-Schicht- oder 55-Schicht-Struktur) hergestellt, bei der Materialien wie PP, PE und POE zusammengesetzt und in Schichten extrudiert werden. Die Dicke einer einzelnen Schicht erreicht Nanomaßstäbe, wobei die Gesamtfoliendicke zwischen 12 und 20 μm liegt , etwa halb so viel wie bei herkömmlichen Folien. Beispielsweise nutzt die 55-Schicht-Struktur Nanotechnologie, um die Haftung zwischen den Schichten zu verbessern, was zu … ein Film mit hoher Festigkeit und hoher Zähigkeit.

Haupteigenschaften

Nanotechnologie für verbesserte Ladungsstabilität.

Geringeres Gewicht und längere Länge.

Hohe Durchstoßfestigkeit und Reißfestigkeit.

Reduziert den Lagerplatz und verbessert den Lagerumschlag.

Hohe Festigkeit bei geringer Dehnung.

Halbe Dicke, doppelte Länge.

Kosteneinsparungen von über 50 %.

Reduziert den Plastikverbrauch, ist umweltfreundlich und grün.

Wichtigste technische Spezifikationen

Gemeinsame Spezifikation

Rohstoff

Dicke (μm)

Länge (m)

Zugfestigkeit (MPa)

Anwendungsfälle für die Verpackung

500 mm 600 m 8 μm

Reines MLLDPE

8

600

40-45

Ultraleichte Ladungen (z. B. elektronische Produkte, Textilien)

500 mm 600 m 10 μm

MLLDPE

(Polyethylen niedriger Dichte)

10

600

45-50

Mittelschwere Kartons

(z. B. E-Commerce, Lebensmittel)

500 mm 600 m 12 μm

MLLDPE

(Polyethylen niedriger Dichte)

12

500

50-55

Palettieren

(z. B. mechanische Teile)

500 mm 600 m 15 μm

LLDPE + MLLDPE-Zusätze

15

300

55-60

Unregelmäßig geformte Gegenstände

(z. B. Metallprodukte)

Abfallbehandlung

Entsorgen Sie es gemäß den geltenden örtlichen Umweltschutzbestimmungen.

Vorteile von mehrschichtigem linearem Metallocen-Polyethylen niedriger Dichte (MLLDPE)

Im Vergleich zu standardmäßigem linearem Polyethylen niedriger Dichte (LLDPE) kann die Foliendicke bei gleichbleibender Festigkeit um 20–30 % reduziert werden.

Ermöglicht ein höheres Vorreckverhältnis (300–400 % bei maschineller Anwendung) und reduziert so den Materialverbrauch.

Verfügt über eine hervorragende Kältebeständigkeit (bleibt bei -30 °C flexibel).

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