Anzahl Durchsuchen:0 Autor:Site Editor veröffentlichen Zeit: 2026-06-16 Herkunft:Powered
Branchenhintergrund
Haushaltsgeräte wie Klimaanlagen, Kühlschränke, Waschmaschinen und kleine Haushaltsgeräte verwenden zahlreiche Metallteile wie verzinkte Stahlgehäuse, Kompressorgehäuse, Kupfer-Aluminium-Verbindungsrohre, Leiterplatten und Anschlussklemmen. Die Haushaltsgeräteindustrie zeichnet sich durch ein schnelles Produktionstempo und einen hohen Ausstoß aus, mit strengen Anforderungen an Oberflächenreinheit und Produktionseffizienz. Vorübergehender Rost oder Oberflächenverunreinigungen während der Prozesse beeinträchtigen die Produktqualität und die Montageausbeute.
Herausforderungen der Branche
2. Mikrokorrosion von Anschlüssen und Anschlüssen
Anschlüsse und Anschlüsse in Klimaanlagen und Kühlschränken funktionieren in geschlossenen, feuchten Räumen. Wechselnde trockene und nasse Bedingungen beim Kühlen und Abtauen führen zu Mikrokorrosion, die den Kontaktwiderstand erhöht und sogar zu Steuerungsfehlern führt.3. Reduzierte Beschichtungshaftung durch Rostschutzölrückstände
Elektrostatisches Sprühen wird häufig für Gehäuse von Haushaltsgeräten eingesetzt. Rückstände herkömmlicher Rostschutzmittel auf Ölbasis führen zu schlechter Lackhaftung, Blasenbildung und Abblättern und verkürzen die Produktlebensdauer.4. Korrosion von Aluminiumlamellen an Kondensatoren und Verdampfern
Aluminiumlamellen (0,1–0,2 mm dick) von Klimaanlagen-Wärmetauschern sind in Küstenumgebungen mit starkem Salznebel anfällig für Lochfraß, was zu einer Perforation der Lamellen und einer verringerten Wärmeaustauscheffizienz führt.5. Verschlechterung der Isolierung von Leiterplatten in Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit
Bei Geräten, die in Bereichen mit hoher Luftfeuchtigkeit wie Küchen und Badezimmern installiert sind, verringern Feuchtigkeitsaufnahme und Ionenverunreinigung den Isolationswiderstand von Leiterplatten und gefährden die Produktsicherheit.Wertversprechen der VCI-Lösung
Unsere rückstandsfreie, leicht zu reinigende und hochsaubere VCI-Rostschutzlösung passt sich den großvolumigen und schnelllebigen Produktionseigenschaften der Haushaltsgeräteindustrie an und verbessert die Montageausbeute.
Empfohlene Lösungen und Produktfunktionen
VCI-Rostschutzfolie/-beutel: Wird für die Einzelstück- oder Kleinserienverpackung von Kompressoren und Motoren verwendet. Transparentes Material erleichtert die visuelle Inspektion an Produktionslinien.
VCI-Rostschutzpapier: Zwischen gestapelten Stanzteilen und Blechteilen verlegt, mit einer Rostschutzdauer von 3–6 Monaten, um kurzfristigen Lagerbedarf während des Prozesses zu decken.
VCI-Rostschutzflüssigkeit (Trockenfilmtyp auf Wasserbasis): Bildet nach dem Aufsprühen oder Einweichen einen transparenten Trockenfilm. Das nachfolgende Spritzen und Schweißen wird dadurch nicht beeinträchtigt und erfordert keine Reinigung.
VCI-Emitter: Kleine Einheiten mit langsamer Freisetzung, die in Kompressoren oder Klemmenverpackungskästen platziert werden, um kontinuierlich Dampf-Rostschutzmoleküle freizusetzen.
Erwartete Vorteile
Rostrate von Kompressoren und Rohrleitungsteilen während der Produktion um über 95 % reduziert
Entfettung und Reinigung vor der Montage entfallen, wodurch Produktionszyklus und Arbeitskosten eingespart werden
Durch terminale Mikrokorrosion verursachte Steuerungsausfälle gingen stark zurück
Qualifizierte Beschichtungshaftung verbessert mit besserer Qualitätsstabilität
